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May 05, 2020

Arbeitsbedingungen von verzinktem Stahlseil

Es kann in High-Level-Bau, Fahrzeug-und Schiffsbündelung, Traktion, Bündelung und anderen Bereichen, für die Schifffahrt, Offshore-Ölexploration, Flugzeugmanipulation und Meeresfischerei, Schleppnetz, Festnetz, Rollnetz und andere Fischereien verwendet werden.

Der Kern des verzinkten Stahlseils bestand früher aus Sisal und Jute, aber weil diese Materialien leicht korrosive Substanzen wie Säure, Alkali, Meerwasser usw. aufnehmen können, was die frühe Korrosion des inneren Stahldrahtes verursachte und den Draht brach, wurde Polypropylen als Kern verwendet.

Das Verdrehen des verzinkten Stahlseils ist das gleiche wie das des gewöhnlichen rundlitzen Stahlseils, aber je nach den Arbeitsbedingungen des Stahlseils gibt es unterschiedliche Anforderungen an die Dicke der Zinkschicht des Rohstahldrahtes: die Sondernummer und die Nummer I verzinktstahlDrahtseil mit einem Durchmesser von 0,2 bis 5,0 mm Die Dicke kann in 3 Gruppen unterteilt werden: die Menge an Zink auf der dünnen Beschichtungsgruppe beträgt 15 x 135g/m2, die bei milden Korrosionsbedingungen verwendet wird; die Zinkmenge auf der mittleren Beschichtungsgruppe beträgt 60 x 200 g/m2, die bei mittleren Korrosionsbedingungen verwendet wird; dicke Verzinkungsgruppe Die aufgebrachte Zinkmenge beträgt 75 x 260 g/m2, die bei schweren Korrosionsbedingungen verwendet wird. Um die Qualität des Stahlseils zu gewährleisten, sollte die Oberfläche der stahlverzinkten Schicht glatt, vollständig, gleichmäßig und fest sein. Wenn der verzinkte Stahldraht spiralförmig auf eine Kernstange mit einem Durchmesser von 5- oder 10-fachem Durchmesser des Stahldrahtes gewickelt wird, sollte die Zinkschicht nicht abfallen oder reißen. Die Korrosionsbeständigkeit der verzinkten Schicht sollte ebenfalls entsprechend geprüft werden.

Die Elektroverzinkung (siehe Stahldrahtelektrogalvanisierung) soll eine Beschichtung durch Elektrodeposition durch ein externes Netzteil erhalten. Die erhaltene Beschichtung besteht aus feinen reinen Zinkkörnern. Die Feuerverzinkung (siehe Stahldraht-Feuer-Verzinkung) soll eine Beschichtung durch physikalische thermische Diffusion bilden, zunächst eine Eisen-Zink-Verbindung bilden und dann eine reine Zinkschicht auf der Oberfläche der Eisen-Zink-Verbindung bilden. Theoretisch kann galvanisiertes Zink eine Zinkschicht beliebiger Dicke erhalten. Derzeit kann die Zinkmenge auf praktischem Galvanisieren Zink 1200g/m2 erreichen. Im Allgemeinen kann die Zinkmenge auf der galvanischen Zinkschicht auch 750g/m2 erreichen. Der maximale Zinkwert bei der Feuerverzinkung beträgt nur 593g/m2. . Die Feuerverzinkung reduziert die mechanischen Eigenschaften des Stahldrahtes. Verzinkte Stahlseile mit hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit sind erforderlich. Die meisten von ihnen sind aus elektroverzinktem Stahldraht gefertigt.


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